La bomba de émbolo Construcción, principio funcional y uso
Las bombas de émbolo se pueden encontrar como bombas de alta presión confiables en muchas aplicaciones industriales, por ejemplo, en aplicaciones de limpieza o en tecnología de procesos en la industria química. Las bombas de desplazamiento son adecuadas para caudales pequeños o grandes y alcanzan diferentes niveles de presión. Transportan todos los medios líquidos como agua, aceites o gases líquidos en un amplio rango de temperaturas. Incluso los medios abrasivos como las lechadas de detergente o las masas de carbón se pueden bombear fácilmente a través de varios niveles de presión con las bombas de émbolo oscilantes.
La bomba de émbolo
La bomba de émbolo es una versión especial de la bomba de pistón. El término émbolo proviene del idioma inglés y significa vástago o émbolo.
A diferencia de una bomba de pistón, el pistón no alcanza la pared del cilindro. El vástago del pistón representa el pistón. En el exterior, no tiene sellos que se cierren con la pared del cilindro. La bomba funciona según el principio de desplazamiento.
El principio funcional de la bomba de émbolo.
A diferencia de una bomba de pistón, la bomba de émbolo no se mueve con el pistón, sino que tiene un sello fijo en el prensaestopas. Un émbolo retráctil crea un efecto de succión en el extremo del líquido y abre la válvula de succión. El medio fluye hacia el extremo líquido. El émbolo se mueve hacia adelante. El émbolo desplaza el volumen disponible a través de su propio volumen y aumenta la presión del fluido a bombear. La válvula de succión se cierra y la válvula de presión abre el camino hacia el área de proceso para el fluido presurizado.
El movimiento hacia adelante y hacia atrás del émbolo se repite continuamente y abre o cierra las válvulas. Dependiendo de la aplicación, los ciclos se repiten hasta varios cientos de veces por minuto. Para evitar un flujo intermitente de fluido, se utilizan los amortiguadores de pulsación del lado de succión y descarga, que aseguran un flujo uniforme y pulsaciones reducidas. Se pueden usar varios émbolos en una sola bomba en combinación para aumentar el caudal y para un caudal más uniforme. Alimentan el área de proceso común a través de la misma tubería de presión. El número de émbolos en la bomba varía según el diseño y la aplicación.
Los émbolos son accionados hidráulicamente o por un cigüeñal con bielas y extensiones de cruceta. Si hay varios émbolos, las posiciones angulares en el cigüeñal se pueden distribuir de tal manera que los picos de presión en la bomba se escalonen.
La construcción de la bomba de émbolo.
Básicamente, la bomba de émbolo consta de dos componentes principales: el extremo de potencia y el extremo de líquido.
El extremo de potencia convierte el movimiento giratorio de un motor de accionamiento en un movimiento oscilante hacia adelante y hacia atrás del émbolo. El cigüeñal, las bielas y las crucetas se utilizan para este propósito. Los émbolos se acoplan a las crucetas y entran en el extremo líquido de la bomba a través de las cajas de relleno. Los motores de accionamiento pueden ser motores eléctricos, pero también motores de combustión interna. Los accionamientos hidráulicos también son posibles. El extremo de potencia está hecho de un material de fundición robusto para estar preparado para el uso continuo y resistente en condiciones extremas.
El extremo líquido consiste en las cajas de relleno y la cámara de la válvula en la que tiene lugar el aumento de presión del medio. Los diversos componentes del extremo líquido entran en contacto con los medios líquidos y, por lo tanto, deben diseñarse para cumplir con los requisitos. La carcasa de la caja de relleno, el bloque de válvulas y las válvulas están hechas de materiales que se adaptan a la aplicación y al fluido a bombear. Estos pueden ser, por ejemplo, materiales de fundición simples, aceros inoxidables de alta aleación como superduplex o incluso titanio.
Dependiendo del proceso a operar, las soluciones de sellado instaladas permanentemente en el extremo del líquido pueden equiparse con sistemas auxiliares como sistemas de sellado, inyecciones o enjuagues.
Aplicaciones para bombas de émbolo de alta presión.
Las bombas de émbolo se pueden usar en una amplia variedad de aplicaciones. Siempre que los medios líquidos deben bombearse a alta presión, proporcionan soluciones adecuadas. Las aplicaciones van desde bombas para procesos de limpieza de las clases de rendimiento más bajas con unos pocos kilogramos hasta sistemas de bombeo para la industria de procesos con requisitos de rendimiento de varios megavatios y un peso de 40 toneladas. Se pueden lograr etapas de presión de hasta 3.000 bares con las bombas de alta presión.
Gracias al diseño sofisticado, la selección de materiales optimizada, el control de velocidad flexible y la alta precisión en la producción, las bombas de émbolo se pueden usar las 24 horas del día y aprox. 8,000 horas al año sin interrupción. Todos los medios se pueden bombear en estado líquido. Estos pueden ser agua o aceite a temperaturas normales, pero también aceites calientes y gases líquidos como dióxido de carbono y amoníaco. Debido a su principio funcional, las bombas de émbolo también son ideales para medios con abrasivos como lechadas de detergente o puré de carbón.
Las aplicaciones típicas para bombas de émbolo son:
Aplicaciones de limpieza
Licuefacción de carbón
Tecnología de procesos para la industria química y farmacéutica.
Prueba de presión
Producción de urea
Preparación de la superficie
Producción de petróleo y gas
Inyección de agua
Inyección de CO2 ；
Rehabilitación sin zanjas
Las bombas de émbolo funcionan de acuerdo con el principio de desplazamiento y son ideales para un funcionamiento continuo confiable. Se pueden utilizar para diversos medios líquidos y alcanzar presiones de hasta 3.000 bares.
